Renowacja papierni: beton kontra woda i wilgoć 24/7

Degreaser, Rust Buster, Crono, Strutturale i Vetrofluid w jednym projekcie

W pracującej non stop papierni ciągła ekspozycja na wodę i wilgoć doprowadziła do poważnych uszkodzeń infrastruktury betonowej. Przegląd wykazał erozję belek stropowych, ścian i innych powierzchni, a kluczowy dla bezpieczeństwa zbiornik wody przeciwpożarowej wymagał pilnej renowacji.

Proces renowacji — kompletny system Ecobeton

  1. Przygotowanie i czyszczenie — powierzchnie oczyszczono preparatem Degreaser, usuwając wieloletnie zanieczyszczenia z porów betonu.
  2. Zabezpieczenie zbrojenia — skorodowane pręty potraktowano konwerterem rdzy Rust Buster Gel, który zatrzymał korozję i zabezpieczył stal przed jej nawrotem.
  3. Naprawa betonu — ubytki wymagające szybkiej interwencji wypełniono zaprawą Crono, a większe reprofilacje wykonano zaprawą konstrukcyjną Strutturale.
  4. Hydroizolacja — odtworzone powierzchnie zabezpieczono preparatem Vetrofluid, tworząc głęboką barierę przed wodą na przyszłość.

Praca bez zatrzymywania zakładu

Papiernia działa 24/7, więc zbiornik przeciwpożarowy musiał pozostać sprawny przez cały czas renowacji. Etapowanie prac i szybkowiążące zaprawy Ecobeton pozwoliły utrzymać ciągłość ochrony przeciwpożarowej.

Rezultat

Zbiornik i pozostałe strefy wróciły do pełnej sprawności, a powierzchnie betonowe zyskały wieloletnią ochronę przed wilgocią. To modelowy przykład, jak system naprawy betonu Ecobeton rozwiązuje problemy obiektów przemysłowych bez długich przestojów.

Naprawa i renowacja betonu Gdzie kupić?

Nowe pasy startowe LAX zabezpieczone Vetrofluidem
Lotnisko w Los Angeles: pielęgnacja i głęboka impregnacja betonu według wytycznych FAA