Kolejowy terminal paliwowy: beton nasączony paliwem uratowany

Od Degreasera po Vetrofluid — pełna odbudowa nawierzchni skażonej olejami

Na kolejowym terminalu paliwowym infrastruktura betonowa uległa poważnej degradacji wskutek wieloletniego kontaktu z paliwem i olejami. Węglowodory wniknęły głęboko w beton, powierzchnia kruszała, a stan nawierzchni zagrażał bezpieczeństwu operacji przeładunkowych.

Uszkodzony, nasączony paliwem beton na kolejowym terminalu paliwowym przed naprawą

Proces renowacji

  1. Czyszczenie preparatem DegreaserDegreaser wniknął głęboko w beton i wypłukał z porów paliwo oraz oleje, przygotowując podłoże do napraw. To warunek konieczny — żadna zaprawa nie zwiąże się trwale z zaolejonym podłożem.
  2. Ochrona zbrojenia — odsłonięte, skorodowane pręty zabezpieczono konwerterem rdzy Rust Buster Gel.
  3. Odbudowa betonu — głębokie ubytki wypełniła szybkowiążąca zaprawa Crono; strefy wymagające reprofilacji odtworzono zaprawą Strutturale.
  4. Ochrona na lata — całość zabezpieczono preparatem Vetrofluid, który wnika do 40 mm w głąb betonu i tworzy barierę przed wodą, paliwem i chemikaliami.

Naprawiona i zabezpieczona nawierzchnia betonowa terminalu paliwowego po renowacji systemem Ecobeton

Rezultat

Nawierzchnie terminalu wyglądają i pracują jak nowe, a bariera Vetrofluid chroni je przed kolejnymi latami kontaktu z paliwem. Jeśli Twój obiekt zmaga się z podobnym problemem, zobacz nasz system naprawy i renowacji betonu lub napisz do nas.

System naprawy betonu Gdzie kupić?

Renowacja papierni: beton kontra woda i wilgoć 24/7
Degreaser, Rust Buster, Crono, Strutturale i Vetrofluid w jednym projekcie